BG Machinery a été fondée il y a plus de 12 ans en tant qu'entreprise de fabrication axée sur la production d'équipements de bière durables et de haute qualité pour les bars et les brasseries. Le fondateur --- M. Hao, un vétéran de la fabrication mécanique et lui-même brasseur passionné, avait pour vision de créer des équipements qui aideraient d'autres brasseurs à réaliser leur métier avec facilité et efficacité. Au fil des années, nous sommes devenus un équipement de bière dans notre région, élargissant notre gamme de produits et notre distribution pour atteindre des clients à travers le pays et dans le monde. Notre engagement envers la qualité et l'innovation a conduit à de nombreux prix et reconnaissances au sein de l'industrie, renforçant ainsi notre réputation en tant que source fiable et fiable pour tous les besoins en équipement de brasserie.
Bien équipé
Notre gamme de produits comprend une grande variété d'équipements de brassage, notamment des brasseries, des cuves de fermentation, des cuves à bière claire, des systèmes de filtration, des lignes de mise en fût, de mise en conserve et d'embouteillage, et bien plus encore.
Assurance qualité
Notre engagement envers la qualité et l'innovation a conduit à de nombreux prix et reconnaissances au sein de l'industrie, renforçant ainsi notre réputation en tant que source fiable et fiable pour tous les besoins en équipement de brasserie.
Excellente équipe
Avec une équipe dévouée d'ingénieurs, de concepteurs et d'artisans, nous repoussons constamment les limites de ce qui est possible en matière de conception d'équipements de bière, en proposant des produits de pointe qui aident les brasseurs à créer le brassage parfait à chaque fois.
Marché de production
En tant qu'usine d'équipement pour la bière, nous avons eu la chance de connaître de solides ventes et performances sur divers marchés régionaux. Localement, nous avons maintenu une solide présence sur notre marché intérieur, approvisionnant les brasseries et les bars à travers le pays avec des équipements sur mesure de haute qualité. . Notre réputation d'équipement de qualité supérieure nous a aidé à conquérir une part importante du marché régional, de nombreux clients nous référant aux affaires par le bouche-à-oreille.
Brasserie en cuivre 500L 1000L
Brasserie en cuivre Plusieurs modèles peuvent être personnalisés Brasserie en cuivre personnalisée Équipement de bière en cuivre personnalisé Équipement de brasserie en cuivre Certains bars, hôtels ou brasseries choisissent un équipement de saccharation en cuivre, principalement pour les raisons suivantes : Beau et unique : Le cuivre a une couleur unique et...
Fermenteurs de bière 20000L Unitank 200HL
Quelles brasseries ont besoin de fermenteurs de 20,000 litres ? 1. Brasseries moyennes et grandes : échelle de production : les brasseries moyennes et grandes nécessitent des fermenteurs plus grands pour répondre aux besoins de production en raison de leur production plus importante.
Équipement pilote de brassage de bière 100L
Système de brassage pilote 100 L 200 L 300 L Un système de brassage pilote est une version à petite échelle, portable ou réduite d'un système de brassage typique qui permet aux brasseurs de tester de nouvelles recettes, techniques et équipements dans un environnement à faible risque.
Cuves de fermentation de bière 1000L 2000L Unitanks
Réservoirs unitaires de cuves de fermentation de bière de 1 000 L à 2 000 L Dans le cas d'une brasserie de 1 000 L ou de 2 000 L, la composition du système de fermentation de bière de 2 000 L est la suivante : Configuration de 6-12 pièces de cuve de fermentation (la quantité peut être ajustée), cuve unique, commande unique , pression et température à...
Brasserie clé en main de brasserie de bière 3000L
Brasserie de 3 000 L Fermenteurs de 6 000 L Les avantages de configuration du système de saccharification de 3 000 litres et du système de fermentation de bière de 6 000 litres se reflètent principalement dans les aspects suivants : Rendement et efficacité : Le système de saccharification de 3 000 litres peut saccharifier en continu 4-6 lots par...
Brasserie de bière de récipient de 2-corps-3-de 1 000 L
Présentation de la brasserie personnalisée de 1 000 L La brasserie personnalisée à cuve 3- de 1 000 L et le système de fermentation de 2 000 L peuvent répondre aux exigences du maître brasseur en matière de plans de production et de types de bière.
Brasserie clé en main 1000L 10HL
Aperçu de la brasserie personnalisée de 1 000 L Une brasserie personnalisée de 1 000 L, un système de fermentation de 1 000 L et de 2 000 L peuvent répondre aux exigences du maître brasseur en matière de plans de production et de types de bière.
Équipement conique de brasserie artisanale de la cuve de fermentation 4000L
Une capacité de production accrue grâce à un fermenteur de 4 000 L peut grandement bénéficier aux brasseries artisanales. Des conditions de fermentation plus constantes se traduisent par une meilleure qualité de la bière, des temps de brassage plus rapides et des économies à long terme.
Réservoirs Brite empilés horizontaux
Les réservoirs brite empilés horizontaux, également connus sous le nom de réservoirs brite horizontaux ou réservoirs de bière brillante horizontaux, sont des récipients en acier inoxydable utilisés dans l'industrie brassicole pour stocker et conditionner la bière après la fermentation primaire.
Qu'est-ce que le fermenteur de bière conique
Un fermenteur de bière conique est une cuve de fermentation avec un fond en forme de cône. Cette conception permet aux solides, tels que la levure et les déchets, de se déposer au fond, qui peuvent être facilement retirés via une valve sans perturber la bière. Les fermenteurs coniques sont généralement fabriqués en acier inoxydable, mais sont également disponibles dans d'autres matériaux. Les fermenteurs coniques, autrefois hors de portée des brasseurs amateurs, sont récemment devenus très populaires car les entreprises ont commencé à fabriquer des fermenteurs coniques dans des emballages petits et abordables. De nombreux coniques de la taille d'une bière maison sont entrés sur le marché au cours des dernières années dans une fourchette de prix inférieure à 200 $.
Avantages du fermenteur de bière conique
Élimination efficace des sédiments
L'un des principaux avantages du fermenteur de bière conique est sa capacité à éliminer efficacement les sédiments. Le fond en forme de cône permet à la levure et aux trubs de se déposer naturellement au point le plus bas. En utilisant la valve intégrée, vous pouvez facilement drainer les sédiments sans transférer la bière dans un autre récipient, réduisant ainsi le risque d'oxydation et de contamination.
Risque réduit de contamination
Les fermenteurs de bière coniques, en particulier ceux en acier inoxydable, sont plus faciles à nettoyer et à désinfecter que les fermenteurs traditionnels. La surface lisse et non poreuse de l'acier inoxydable empêche les bactéries et autres contaminants de se cacher dans les rayures ou les crevasses. De plus, la possibilité d'éliminer les sédiments sans ouvrir le fermenteur réduit l'exposition à l'air et aux contaminants potentiels.
Clarté améliorée de la bière
En éliminant efficacement les sédiments et les débris, le fermenteur de bière conique aide à produire une bière plus claire. La capacité de séparer la bière des solides donne un produit final plus propre avec moins de particules en suspension dans le liquide. Cette clarté améliorée est particulièrement bénéfique pour les styles où une apparence claire et lumineuse est souhaitée.
Facilité de récolte de la levure
Le fermenteur de bière conique facilite la récolte et la réutilisation de la levure. Les sédiments qui s'accumulent au fond contiennent une quantité importante de levure, qui peut être collectée via la valve. Cette levure récoltée peut être stockée et utilisée pour de futurs lots, ce qui permet d'économiser de l'argent sur les achats de levure et d'assurer la cohérence de votre brassage.
Types de fermenteur de bière conique
Fermenteurs coniques standards
Les fermenteurs coniques standards sont le type le plus basique disponible. Ils présentent une construction à paroi simple et n'offrent aucun contrôle de température supplémentaire. Bien qu'ils ne disposent pas de certaines des fonctionnalités avancées trouvées dans d'autres types, ils restent un choix populaire parmi les brasseurs amateurs et les brasseries à petite échelle en raison de leur simplicité et de leur prix abordable. Avec un fermenteur conique standard, les brasseurs peuvent toujours bénéficier de la forme conique, qui permet la séparation facile du trub et de la levure, ce qui donne une bière plus propre et plus claire. De plus, la conception conique favorise une meilleure santé des levures et une meilleure efficacité de la fermentation.
Fermenteurs coniques à enveloppe
Les fermenteurs à double enveloppe font passer le processus de fermentation à un niveau supérieur en offrant une régulation précise de la température. Ces fermenteurs sont équipés d'une enveloppe de refroidissement qui entoure le récipient conique, permettant aux brasseurs de contrôler la température de la bière en fermentation. Cette fonctionnalité est particulièrement bénéfique pour contrôler la fermentation et obtenir une activité optimale des levures. En maintenant une température constante tout au long du processus de fermentation, les brasseurs peuvent garantir que la levure fonctionne de manière optimale, ce qui se traduit par un meilleur développement de la saveur et une qualité globale de la bière.
Fermenteurs coniques isolés
Pour les brasseurs qui fermentent dans des environnements aux températures fluctuantes, les fermenteurs isolés sont un excellent choix. Ces fermenteurs sont conçus avec une couche d'isolation qui aide à maintenir une température stable tout au long du processus de fermentation. L'isolation agit comme une barrière, empêchant les fluctuations de température externes d'affecter la fermentation. Ceci est particulièrement important pendant les mois froids de l’hiver ou dans les climats chauds où maintenir une température constante peut être difficile.
Fournir un environnement contrôlé
Les fermenteurs fournissent un environnement de croissance permettant à la levure de mener à bien le processus de fermentation. Le fermenteur permet au vigneron de contrôler divers paramètres tels que la température, la pression et les niveaux d'oxygène pour garantir que l'activité des levures est optimale.
Contrôle de la température
La température est un facteur critique dans le processus de fermentation. Les fermenteurs, notamment ceux équipés de systèmes de refroidissement et de chauffage, permettent au vigneron de maintenir une température constante tout au long du processus. Ce contrôle affecte la production de saveurs et d'arômes spécifiques, car différentes souches de levure fonctionnent mieux à différentes températures.
Gestion des levures
Les cuves de fermentation permettent à la levure de se multiplier, de consommer du sucre et de produire de l'alcool et du dioxyde de carbone. Une fois la fermentation terminée, la levure se dépose au fond de la cuve. Certains fermenteurs sont conçus avec des caractéristiques telles que des fonds coniques ou des bras de distribution qui aident à séparer la bière des sédiments de levure.
Développement des saveurs et des arômes
La levure produit une variété de composés aromatiques et d’esters aromatiques lors de la fermentation du sucre. Le fermenteur aide à créer un équilibre de ces composés en contrôlant des paramètres tels que la température et la pression pour créer le profil aromatique souhaité de la bière.
Carbonatation
Dans certains cas, les fermenteurs sont utilisés pour la fermentation secondaire ou le conditionnement, au cours desquels du sucre ou de l'extrait de malt supplémentaire est ajouté pour produire une carbonatation naturelle. Ce processus est essentiel pour des styles tels que la bière en bouteille.
Clarification et maturation
En plus de la fermentation, certains styles de bière bénéficient d’une période de maturation ou de vieillissement prolongée. Des fermenteurs peuvent être utilisés pour faciliter ce processus, en clarifiant la bière avant son emballage et en adoucissant sa saveur.
Options matérielles pour le fermenteur de bière conique
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est le matériau préféré de nombreuses brasseries commerciales et brasseurs amateurs sérieux en raison de sa durabilité, de sa résistance aux rayures et à la contamination et de son excellent contrôle de la température. Cependant, les fermenteurs en acier inoxydable ont tendance à être plus chers que les autres options.
Verre
Les fermenteurs en verre offrent une vision claire du processus de fermentation et résistent aux rayures et aux taches. Cependant, ils sont plus fragiles que les autres matériaux et peuvent avoir tendance à se briser s’ils ne sont pas manipulés avec précaution.
Plastique
Les fermenteurs en plastique sont légers, abordables et faciles à nettoyer. Cependant, ils peuvent être plus sensibles aux rayures, qui peuvent abriter des bactéries et entraîner une contamination. De plus, certains fermenteurs en plastique peuvent ne pas être aussi hermétiques que d’autres options, ce qui les rend moins idéaux pour le stockage ou le vieillissement à long terme.
Céramique
Les fermenteurs en céramique offrent une excellente isolation et un excellent contrôle de la température, ce qui les rend idéaux pour la fermentation des bières blondes et autres bières fermentées à froid. Ils sont cependant lourds et peuvent être plus difficiles à nettoyer que d’autres matériaux.
Bois
Les fermenteurs en bois, tels que les fûts de chêne, sont utilisés pour certains styles de bière, comme les stouts vieillies en fût ou les bières aigres. Le bois confère des saveurs et des caractéristiques uniques à la bière mais nécessite des soins et un entretien supplémentaires pour éviter toute contamination.
Comment choisir un fermenteur de bière conique
Surface et matériau
Le matériau des canettes de bière peut être en acier inoxydable ou en acier au carbone, mais si l'acier au carbone est choisi, la paroi intérieure des canettes de bière doit être recouverte d'un revêtement non toxique qui n'altère pas le goût de la bière. La paroi intérieure des canettes de bière doit être lisse et plate, et la paroi intérieure des canettes de bière en acier inoxydable doit être polie. Les canettes de bière en acier au carbone doivent être recouvertes uniformément à l’intérieur, sans irrégularités ni saillies granuleuses.
Capacité et taille
Déterminez la taille de votre infusion et choisissez la capacité appropriée. Un réservoir trop petit peut entraîner une fermentation inégale ou un confinement insuffisant, tandis qu'un réservoir trop grand peut gaspiller de l'espace et des ressources. Assurez-vous que la taille du fermenteur conique s'adapte à votre cave ou à votre espace de brassage domestique, y compris la facilité de stockage et de nettoyage.
Type de brassage
Le type de bière brassée affectera également la taille du fermenteur dont vous avez besoin. Par exemple, si vous souhaitez brasser une bière blonde ou une autre bière nécessitant un contrôle précis de la température, vous devrez peut-être utiliser un fermenteur à double enveloppe. Ces fermenteurs sont peut-être plus gros et plus chers, mais ils permettent un meilleur contrôle du processus de fermentation.
Angle de conicité du réservoir
L'angle de conicité du réservoir est généralement compris entre 60 degrés et 90 degrés, généralement entre 60 degrés et 75 degrés (60 degrés pour les réservoirs en acier inoxydable et 75 degrés pour les réservoirs en acier au carbone sont courants) pour faciliter la décantation et la séparation de la levure.
Veste et zone de refroidissement
Selon la capacité du réservoir, le refroidissement peut être en deux ou trois étages, la zone de refroidissement dépend du matériau du réservoir et la zone de refroidissement du fond du cône ne doit pas être trop grande pour empêcher la bière du gel pendant la période de stockage.
Résistance à la pression du réservoir
Pendant la fermentation de la bière, la cuve produira du dioxyde de carbone, formant une pression sur le dessus de la cuve, la cuve de fermentation doit donc être installée avec une soupape de surpression. Décharge de dioxyde de carbone, le débit de sortie de la bière est trop rapide, le processus de rinçage du fermenteur de dissolution du dioxyde de carbone, le réservoir produit une pression négative, donc la vanne à vide doit être installée.
Comment utiliser un fermenteur de bière conique
Étape 1 : Nettoyer le fermenteur conique
Vous devez vous assurer que votre fermenteur conique est propre avant de l'utiliser. S'il y a des fissures, des rayures ou d'autres imperfections sur la surface du récipient, vous devez les réparer. Vous pouvez découvrir s'il y a une petite fissure en remplissant la moitié du fermenteur avec de l'eau et en vérifiant si la pression provoque des fuites.
Étape 2 : Préparez votre fermenteur conique
Une fois que vous avez frotté et nettoyé votre fermenteur, il est temps de le préparer à l'utilisation. Placez un sas dans un trou près du haut du récipient sur un côté de son couvercle. Remplissez la moitié du fermenteur avec de l'eau pour tester les fuites de liquide et d'air. S'il n'y a aucun problème, laissez-le reposer toute la nuit afin que les gaz puissent s'échapper.
Étape 3 : Préparez votre moût
Pendant que vous attendez la fin de la préparation de votre fermenteur conique, préparez un moût frais à base d'extrait de malt ou d'autres sucres comme le miel. Le moût doit être bouilli dans une autre casserole pour tuer les bactéries ou les contaminants qui pourraient exister.
Étape 4 : Transférez le moût dans votre fermenteur conique
Une fois que vous avez brassé votre bière, il est temps de la transférer dans le fermenteur. Vous pouvez utiliser un tube siphonnant à cet effet et vous assurer qu’aucune bulle d’air ne pénètre dans la conduite. Vous devrez peut-être utiliser un fermenteur secondaire si vous ne disposez pas de suffisamment d'espace dans votre fermenteur conique.
Étape 5 : Enzymes de pitch et levure
Une fois que vous avez transféré le moût, il est temps pour vous de lancer les enzymes et la levure afin que la fermentation puisse avoir lieu. Le récipient doit être hermétiquement fermé avec son couvercle et laissé reposer pendant plusieurs jours jusqu'à ce que la levure ait poussé.
Étape 6 : Retirez les sédiments
Une fois que vous avez lancé les enzymes et la levure, laissez-les fermenter pendant quelques semaines et éliminez les sédiments qui ont pu se former au fond de votre fermenteur conique. Des filtres spécialisés sont disponibles si nécessaire, mais il suffit de les siphonner ou d'utiliser une canne de soutirage. suffira.
Étape 7 : Transférer dans des bouteilles
Une fois que vous avez laissé les sédiments se déposer, transférez votre bière dans des bouteilles et fermez-les hermétiquement avec des bouchons. Vous souhaiterez peut-être permettre une fermentation secondaire avant de la boire, mais cela n'est pas nécessaire, sauf si vous faites des bières de style champagne. Plus la bouteille reste longtemps, plus la carbonatation se formera. Utilisez si possible un siphon automatique ou une pompe de transfert (seau) pour transférer le liquide hors du fermenteur.
Étape 8 : Nettoyez votre fermenteur conique avant le stockage
Une fois que vous avez fini d'utiliser votre fermenteur conique, assurez-vous de le nettoyer et de le désinfecter avant de le ranger (évitez de le stocker humide car cela peut entraîner de la rouille). Assurez-vous que toutes les vannes ou robinets sont complètement fermés avant le stockage et qu'aucun sas n'est en place.
Comment entretenir un fermenteur de bière conique
Entretien des joints et des joints
Les joints d'étanchéité et les joints jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un environnement stérile au sein de votre fermenteur. Inspectez-les régulièrement pour détecter tout signe d'usure et remplacez-les si nécessaire. Lubrifiez les joints avec un lubrifiant de qualité alimentaire pour conserver leur flexibilité et assurer une bonne étanchéité.
Surveillance et contrôle de la température de fermentation
Le contrôle de la température est crucial pour une fermentation réussie. Maintenez une température constante dans la plage recommandée pour la souche de levure que vous utilisez. Surveillez la température de fermentation à l’aide d’un thermomètre et envisagez d’investir dans un système de contrôle de la température si nécessaire.
Entretien et entretien des sas
Le sas est un élément essentiel de votre fermenteur, permettant au CO2 de s'échapper tout en empêchant les contaminants d'y pénétrer. Nettoyez et désinfectez votre sas après chaque utilisation, et vérifiez les signes d'usure ou de dommages. Remplacez le sas s'il ne fonctionne plus correctement.
Inspection et entretien de routine
Inspectez régulièrement votre fermenteur pour déceler tout signe de dommage ou d'usure. Recherchez les fissures, les rayures ou les raccords desserrés qui pourraient compromettre l'intégrité de votre fermenteur. Résolvez immédiatement tout problème pour éviter toute contamination et maintenir la qualité globale de votre bière.
Notre usine
Certificat
FAQ
étiquette à chaud: fermenteur de bière conique, fabricants de fermenteurs de bière coniques en Chine, fournisseurs, usine, fermentation cohérente de la bière, Assurance qualité du fermenteur de la bière, Équipement de fermentation de la bière écologique, Équité de marque de l'équipement de fermentation de la bière, Équipement de fermentation de la bière traditionnelle, Marché international des équipements de fermentation de la bière
