Qu'est-ce que la fraiseuse de malt
Il existe différents types de broyeurs à malt équipés de deux, quatre, cinq ou six rouleaux et d'un ensemble de tamis qui vibrent pour écraser et séparer les grains. Le grain idéal pour une brasserie comprend l'enveloppe externe qui est séparée du grain et l'endosperme broyé et exposé pour former une particule uniforme.
Brasserie du système d'expansion de la levure
Le système d’expansion de levure pour une brasserie est un équipement spécialisé utilisé pour cultiver et développer des cultures de levure. Le système est utilisé pendant le processus de fermentation pour garantir qu'il y a suffisamment de levure active pour terminer le processus de fermentation.
Générateur de vapeur pour brasserie
Le générateur de vapeur électrique de 50 kg/h, puissance 36 kW, convient aux brasseries de bière de 300 L à 500 L.
Refroidisseur de moût à échangeur de chaleur à plaques
Le refroidisseur de moût à échangeur de chaleur à plaques est un équipement spécialisé utilisé dans le processus de brassage de la bière. Pendant le processus de brassage, le moût (bière non fermentée) doit être refroidi rapidement à une température spécifique pour éviter toute contamination et faciliter le processus de fermentation.
Refroidisseur/réfrigérateur pour brasserie
Un refroidisseur ou un réfrigérateur pour une brasserie fonctionne en éliminant la chaleur de diverses parties du processus de brassage, telles que le moût, la fermentation de la bière ou le service de la bière. En fonction de l'équipement spécifique et de la taille de la brasserie, un refroidisseur ou un réfrigérateur peut être utilisé pour une ou plusieurs étapes du processus de brassage.
Une station CIP (nettoyage sur place) pour une brasserie est un système de nettoyage spécialisé utilisé pour nettoyer et désinfecter l'équipement de brassage sans le démonter. Le processus CIP est utilisé pour maintenir la propreté, l'hygiène et la qualité de la production de bière dans la brasserie.
La fraiseuse à malt est une fraiseuse spécialisée utilisée dans le processus de brassage de la bière. Il est conçu pour broyer les grains maltés, tels que l'orge ou le blé, en une poudre fine pouvant être utilisée dans le processus de brassage.
Pourquoi nous choisir
Bien équipé
Notre gamme de produits comprend une grande variété d'équipements de brassage, notamment des brasseries, des cuves de fermentation, des cuves à bière claire, des systèmes de filtration, des lignes de mise en fût, de mise en conserve et d'embouteillage, et bien plus encore.
Assurance qualité
Notre engagement envers la qualité et l'innovation a conduit à de nombreux prix et reconnaissances au sein de l'industrie, renforçant ainsi notre réputation en tant que source fiable et fiable pour tous les besoins en équipement de brasserie.
Excellente équipe
Avec une équipe dévouée d'ingénieurs, de concepteurs et d'artisans, nous repoussons constamment les limites de ce qui est possible en matière de conception d'équipements de bière, en proposant des produits de pointe qui aident les brasseurs à créer le brassage parfait à chaque fois.
La fraiseuse à malt est le gadget le plus courant pour écraser le malt ainsi que le grain directement en grains lors des travaux de préparation de la purée. Les fraiseuses à malt varient en fonction du nombre de rouleaux fonctionnant en tandem ainsi que du traitement du malt ou du grain avant et tout au long de la procédure de broyage. Les rouleaux sont plats ou, dans les broyeurs plus récents, dentelés, et ils tournent à des vitesses variables ou identiques.
Le temps dépend de la taille des rouleaux, de l'humidité du malt, de la vitesse des rouleaux et également du type de surface des rouleaux. Dans certaines fraiseuses à malt, le grain peut être divisé par dimension et certaines portions de grain peuvent être envoyées avec le moulin une deuxième ou une troisième fois.
Les deux rouleaux tournent exactement à la même vitesse. Le malt passe aussitôt par les rouleaux.
Le malt passe par la toute première collection de rouleaux et est acheminé vers un filtre qui permet une meilleure récolte du grain avec du grain droit. Le grain restant, plus grossier, est acheminé vers le deuxième jeu de rouleaux.
Après le premier jeu de rouleaux, le grain est divisé en 3 portions par une série de 2 tamis, où la portion la plus fine, qui est principalement de la farine, est acheminée pour la collecte. Une partie plus grossière contourne un deuxième jeu de rouleaux et est également envoyée directement vers un troisième jeu pour être à nouveau écrasée, tandis que la partie la plus grossière, composée de coques avec des résidus d'endosperme, est acheminée vers le deuxième jeu, également pour être râpée. encore une fois. La partie rugueuse issue de cette action de broyage est ensuite guidée vers le troisième jeu de rouleaux pour être râpée une troisième fois.
Le fractionnement réalisable avec 4- ainsi qu'avec une fraiseuse à six malts permet la séparation facultative des coques de la graine. Les coques peuvent ensuite être incluses ultérieurement dans le moût, réduisant ainsi le lessivage des polyphénols astringents. Cependant, lorsque vous ajoutez des coques au moût, il est essentiel que les coques soient exemptes de résidus d'endosperme, car ceux-ci contiennent des amidons non convertis qui peuvent se retrouver dans le moût et la bière sous forme de brouillards.
Certaines fraiseuses à malt modernes traitent le malt avec de l'eau avant le processus de broyage. Un inconvénient est le risque accru de contamination microbiologique due aux paiements par mouillage à l'intérieur de l'usine elle-même. Ces moulins doivent donc être nettoyés en profondeur après utilisation.
Lors de ce qu'on appelle le broyage humide, le grain est trempé avec succès dans l'eau jusqu'à ce qu'il atteigne 30 % d'humidité. Bien fait, les coques finissent par être flexibles et l'endosperme est éjecté lors du broyage à l'aide d'une simple fraiseuse à deux malts.
Les fraiseuses à malt varient en fonction du nombre de rouleaux fonctionnant en tandem ainsi que du traitement du malt ou du grain avant et tout au long de la procédure de broyage. Le temps dépend de la taille des rouleaux, de l'humidité du malt, de la vitesse des rouleaux et également du type de surface des rouleaux. Dans certaines fraiseuses à malt, le grain peut être divisé par dimension et certaines portions de grain peuvent également être envoyées via le moulin une deuxième ou une troisième fois.
Une partie plus grossière contourne un deuxième jeu de rouleaux et est également envoyée directement vers un troisième jeu pour être à nouveau écrasée, tandis que la partie la plus grossière, composée d'enveloppes avec des résidus d'endosperme, est acheminée vers le deuxième jeu, pour être également râpée. encore une fois. Certaines fraiseuses de malt modernes traitent le malt avec de l'eau avant le processus de broyage.
Un guide pour l'achat d'une fraiseuse de malt pour votre brasserie
Types de moulins à malt
La mouture fait partie intégrante de la transformation des aliments depuis des siècles. En matière de brassage, le type de moulin que vous choisissez peut avoir un impact significatif sur la qualité de votre bière. Parmi les différentes options de broyage, les broyeurs à rouleaux se démarquent comme choix préféré par rapport aux broyeurs à marteaux pour de nombreux brasseurs. Mais pourquoi ?
Les broyeurs à rouleaux fonctionnent selon un principe simple. Lorsque les rouleaux tournent, ils exercent une pression sur les grains et les écrasent en particules. La distance ou l'écart entre ces rouleaux détermine la granularité des particules broyées.
2-broyeurs à rouleaux – Ces broyeurs sont livrés avec un seul jeu de rouleaux. Ils sont conviviaux, généralement plus abordables et constituent un excellent point de départ pour les brasseries en herbe.
4-broyeurs à rouleaux – Une avancée par rapport aux 2-broyeurs à rouleaux, ceux-ci comportent deux jeux de rouleaux. Le deuxième ensemble cible et brise spécifiquement les extrémités des grains durs, garantissant un écrasement constant.
Autres configurations – Le monde des moulins à malt de brasserie ne s'arrête pas aux 4-broyeurs à cylindres. Il existe également des 6-broyeurs à cylindres, des 3-broyeurs à cylindres et d'autres modèles.
Donner la priorité à l’adaptabilité
La taille des particules de grains peut influencer l’efficacité de l’extraction pendant le processus de brassage. Des moutures plus fines peuvent augmenter la surface exposée à l’eau, conduisant à une meilleure extraction des arômes et des sucres. Cependant, si la mouture est trop fine, cela peut entraîner des problèmes comme une purée coincée, où le liquide ne s'écoule pas librement à travers le lit de grains.
La possibilité de réglage de la plupart des broyeurs à malt vient de la possibilité de modifier l'écart entre les rouleaux. En réduisant ou en élargissant cet écart, vous pouvez contrôler la taille des grains broyés. Il est également important de mettre votre broyeur à zéro ou en parallèle à tout moment. S'assurer que vos rouleaux restent parallèles est essentiel pour maintenir la qualité de mouture. Nos moulins facilement réglables sont essentiels si vous souhaitez brasser une variété de bières sans compromettre la qualité.
Le besoin d'aimants
Pendant les processus de culture, de récolte, de stockage et de transport, le grain entre en contact avec diverses machines et équipements. Cette interaction peut parfois conduire à ce que de minuscules fragments ou copeaux métalliques se mélangent aux grains.
S'ils ne sont pas retirés, les débris métalliques peuvent provoquer une usure de l'équipement de fraisage. Avec le temps, cela peut endommager les rouleaux. Pour les consommateurs, l’ingestion de fragments métalliques, même minuscules, peut présenter des risques pour la santé.
Lors de l’achat d’un moulin, assurez-vous qu’il dispose d’un système magnétique puissant placé au point d’entrée du grain dans le moulin. Lorsque les grains passent sur ces aimants, tous les débris métalliques sont attirés et retenus, les empêchant de pénétrer dans le mécanisme de broyage.
Comment les démarreurs protègent les moteurs des moulins
À la base, un démarreur agit comme un médiateur entre la source d’alimentation et le moteur. Lorsque la fraiseuse à malt est allumée, le démarreur augmente progressivement la puissance, protégeant ainsi la santé du moteur.
Les démarreurs peuvent également protéger contre les surtensions – pics soudains de tension ou de courant. Ces surtensions peuvent causer des dommages importants aux systèmes électroniques, réduisant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Les démarreurs agissent comme un tampon, absorbant ces surtensions et assurant une alimentation électrique constante au moteur afin qu'aucun dommage ne se produise.
Les démarreurs sont une caractéristique essentielle à rechercher, surtout si vous prévoyez d’utiliser fréquemment votre fraiseuse à malt de brasserie.
Faire le bon choix
L'achat de la bonne fraiseuse à malt est la clé pour produire des bières de haute qualité tout en limitant les coûts et en garantissant l'efficacité. Qu'il s'agisse du réglage, des aimants ou des démarreurs, chaque fonctionnalité joue un rôle crucial pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos grains.
Nettoyage en profondeur de votre fraiseuse de malt
De temps en temps, vous devez vraiment nettoyer en profondeur votre fraiseuse à malt. La fréquence à laquelle vous devrez le faire dépendra de l’utilisation que vous faites de votre moulin.
Si vous remarquez des grumeaux ou si votre moulin a du mal à tourner, un nettoyage en profondeur s'impose. Une fois que vous avez éliminé tous les résidus, huilez-les pour assurer le bon fonctionnement des pièces mécaniques.
Débranchez la fraiseuse à malt si vous possédez un modèle à moteur.
Essuyez l'extérieur avec un chiffon propre, sec et non pelucheux.
Retirez la trémie et les plaques autour de vos rouleaux à l'aide de votre tournevis.
Utilisez la brosse pour éliminer tous les débris collants des rouleaux.
Essuyez toutes les pièces intérieures avec un deuxième chiffon sec. Vous ne voulez pas transférer la poussière et les débris extérieurs vers l’intérieur.
Donnez à vos rouleaux ou plaques un souffle d'air comprimé pour vous assurer qu'aucun grain n'est laissé derrière vous.
Pourquoi ne pas laver ce bébé avec un peu de désinfectant et quelques jets rapides du tuyau ? Un mot : Rouille. Assurez-vous de garder votre fraiseuse à malt sèche à tout moment afin que les rouleaux ne rouillent pas et ne deviennent pas difficiles à tourner. Sans oublier que la rouille pourrait se détacher dans votre grain et se frayer un chemin dans votre bière. Beurk.
En parlant d’humidité, rappelez-vous que l’humidité de l’air peut également provoquer la formation de rouille sur les surfaces métalliques au fil du temps. Pour protéger les pièces mobiles de votre broyeur à malt de l'humidité et de l'oxydation, lubrifiez les rouleaux avec de l'huile minérale de qualité alimentaire.
Il est plus facile d'atteindre les bagues lorsque votre fraiseuse à malt est démontée pour le nettoyage. Appliquez seulement quelques gouttes d'huile sur la bague et le métal à l'extrémité de chaque rouleau.
Pour empêcher l'huile minérale de pénétrer dans votre prochain lot de malt, essuyez tout excès avec un chiffon propre, sec et non pelucheux. Utilisez-en juste assez pour protéger la machine sans la transformer en un désordre glissant et gras.
Notre usine
BG Machinery a été fondée il y a plus de 12 ans en tant qu'entreprise de fabrication axée sur la production d'équipements de bière durables et de haute qualité pour les bars et les brasseries. Le fondateur --- M. Hao, un vétéran de la fabrication mécanique et lui-même brasseur passionné, avait pour vision de créer des équipements qui aideraient d'autres brasseurs à réaliser leur métier avec facilité et efficacité.
Au fil des années, nous sommes devenus un fournisseur d'équipements brassicoles dans notre région, élargissant notre gamme de produits et notre distribution pour atteindre des clients à travers le pays et dans le monde. Notre engagement envers la qualité et l'innovation a conduit à de nombreux prix et reconnaissances au sein de l'industrie, renforçant ainsi notre réputation en tant que source fiable et fiable pour tous les besoins en équipement de brasserie.
Nos certificats
Questions posées
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